કસ્ટમાઇઝ્ડ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ / પ્રિસિઝન કાસ્ટિંગ Cnc હાર્ડવેર મશીન પાર્ટ્સ

1. ઉચ્ચ કટીંગ બળ અને ઉચ્ચ કટીંગ તાપમાન
સામગ્રીની મજબૂતાઈ વધારે છે, સ્પર્શક તણાવ મોટો છે અને કટીંગ દરમિયાન પ્લાસ્ટિકની વિકૃતિ મોટી છે, તેથી કટીંગ ફોર્સ મોટી છે.વધુમાં, સામગ્રીની થર્મલ વાહકતા અત્યંત નબળી છે, જેના કારણે કટીંગ તાપમાન વધે છે, અને ઉચ્ચ તાપમાન ઘણીવાર કટીંગ ધારની નજીકના સાંકડા અને લાંબા વિસ્તારમાં કેન્દ્રિત થાય છે, જેનાથી કટીંગ ટૂલના વસ્ત્રોને વેગ મળે છે.

2. ગંભીર કામ સખત
ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને કેટલાક ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સમાં ઓસ્ટેનિટીક માળખું હોય છે, અને કટીંગ દરમિયાન સખત કામ કરવાની મોટી વૃત્તિ હોય છે, જે સામાન્ય રીતે સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ કરતા અનેકગણી હોય છે.કટીંગ ટૂલ વર્ક હાર્ડનિંગ એરિયામાં કાપવામાં આવે છે, જે ટૂલનું જીવન ટૂંકું કરે છે.

3. છરીને વળગી રહેવા માટે સરળ
ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બંનેમાં પ્રોસેસિંગ દરમિયાન મજબૂત ચિપ્સ અને ઉચ્ચ કટિંગ તાપમાનની લાક્ષણિકતાઓ છે.જ્યારે ખડતલ ચિપ્સ રેકના ચહેરા પરથી વહે છે, ત્યારે બોન્ડિંગ અને વેલ્ડીંગ જેવી ચોંટી જવાની ઘટનાઓ થશે, જે મશીનવાળા ભાગોની સપાટીની ખરબચડીને અસર કરશે.

4. એક્સિલરેટેડ ટૂલ વસ્ત્રો
ઉપરોક્ત સામગ્રીમાં સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગલનબિંદુ, ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસિટી અને ઉચ્ચ કટિંગ તાપમાન ધરાવતા તત્વો હોય છે, જે ટૂલના વસ્ત્રોને વેગ આપે છે, વારંવાર ટૂલ શાર્પિંગ અને ટૂલ રિપ્લેસમેન્ટને વેગ આપે છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે અને સાધનની કિંમતમાં વધારો કરે છે.
અમે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગોની પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીની ચર્ચા કરીએ છીએ, તેની પ્રોસેસિંગ મુશ્કેલીઓને દૂર કરીએ છીએ, ડ્રિલિંગ, રીમિંગ અને બોરિંગ વખતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ટૂલ લાઇફમાં ઘણો સુધારો કરીએ છીએ, ઓપરેશનમાં ટૂલ્સને શાર્પિંગ અને બદલવાની સંખ્યામાં ઘટાડો કરીએ છીએ, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને છિદ્ર પ્રક્રિયામાં સુધારો કરીએ છીએ. ગુણવત્તા, કામદારોની શ્રમ તીવ્રતા અને ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો, અને સંતોષકારક પરિણામો પ્રાપ્ત કરી શકે છે.